50kg顆粒包裝機(jī)是針對(duì)中重型顆粒物料設(shè)計(jì)的定量包裝專用設(shè)備，核心功能是實(shí)現(xiàn)顆粒物料的精準(zhǔn)稱重、自動(dòng)填充、袋口密封及后續(xù)輸送等一體化作業(yè)，廣泛應(yīng)用于糧食、化工、飼料、農(nóng)資等多個(gè)行業(yè)。其設(shè)計(jì)核心圍繞“高精度、高效率、高穩(wěn)定性”展開，可根據(jù)生產(chǎn)需求適配半自動(dòng)或全自動(dòng)作業(yè)模式，是連接物料生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)物流的關(guān)鍵樞紐設(shè)備。
一、核心定位與適用場(chǎng)景
1. 核心定位
作為大袋顆粒物料的標(biāo)準(zhǔn)化包裝設(shè)備，50kg顆粒包裝機(jī)主要承擔(dān)“定量計(jì)量-物料填充-袋口處理-成品輸送”的核心任務(wù)，包裝規(guī)格固定為50kg/袋，兼容聚丙烯編織袋、覆膜編織袋等主流包裝容器，可滿足工業(yè)生產(chǎn)中規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化的包裝需求，同時(shí)保障計(jì)量精度符合行業(yè)貿(mào)易結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)。
2. 適用場(chǎng)景與物料
該設(shè)備適用于流動(dòng)性較好的顆粒狀物料，覆蓋多個(gè)行業(yè)，具體包括：
糧食行業(yè)：小麥、玉米、大豆、大米等谷物顆粒；
化工行業(yè)：塑膠顆粒、ABS樹脂顆粒、聚乙烯、氫氧化鈉、石英砂等工業(yè)顆粒；
農(nóng)資行業(yè)：尿素、硫酸鉀、硫酸鎂、復(fù)合肥等化肥顆粒；
飼料行業(yè)：豆粕、飼料添加劑、混合飼料等顆粒物料。
從生產(chǎn)規(guī)模來看，既適配中小產(chǎn)能生產(chǎn)線的離線半自動(dòng)包裝作業(yè)（需人工輔助上袋），也可融入大型一體化生產(chǎn)線，與造粒設(shè)備、輸送機(jī)、碼垛機(jī)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)“成品出料-包裝-堆垛-入庫(kù)”全流程無人化操作。
二、核心結(jié)構(gòu)與功能特點(diǎn)
50kg顆粒包裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圍繞“精準(zhǔn)計(jì)量、穩(wěn)定填充、便捷操作”設(shè)計(jì)，主要分為六大核心系統(tǒng)，各系統(tǒng)協(xié)同工作保障包裝流程順暢高效：
系統(tǒng)名稱 | 核心部件 | 功能與特點(diǎn) |
|---|---|---|
定量給料系統(tǒng) | 變頻調(diào)速給料皮帶/螺旋給料器、料倉(cāng)振動(dòng)裝置 | 采用“粗給料+精給料”雙段式給料模式：粗給料快速輸送至目標(biāo)重量的90%-95%，精給料低速補(bǔ)料至定值，兼顧包裝效率與計(jì)量精度；料倉(cāng)底部加裝振動(dòng)器，可有效防止顆粒架橋結(jié)塊，避免堵料。 |
稱重計(jì)量系統(tǒng) | 高精度稱重傳感器（≥3只）、稱重顯示控制器 | 傳感器多采用懸臂梁式結(jié)構(gòu)，精度等級(jí)達(dá)0.02級(jí)，支持動(dòng)態(tài)稱重補(bǔ)償，可自動(dòng)修正物料沖擊力帶來的誤差，確保單袋重量誤差≤±0.2%，符合行業(yè)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；部分高端機(jī)型配備雙秤結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升包裝速度。 |
夾袋落料系統(tǒng) | 氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)、防揚(yáng)塵落料斗、伸縮下料管 | 夾袋機(jī)構(gòu)采用雙氣缸驅(qū)動(dòng)，可自適應(yīng)不同厚度包裝袋，夾緊力穩(wěn)定，防止落料漏料；伸縮下料管可深入袋內(nèi)，配合防塵罩減少粉塵飛揚(yáng)；接觸物料部件多采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕且符合食品/化工行業(yè)衛(wèi)生要求。 |
輸送縫包系統(tǒng) | 皮帶輸送機(jī)、全自動(dòng)縫包機(jī)（雙線鏈?zhǔn)剑?、整形壓平裝置 | 包裝完成的料袋經(jīng)皮帶輸送至縫包工位，縫包機(jī)自動(dòng)完成袋口縫合，線跡平整牢固；整形裝置可將料袋壓平，避免袋體鼓脹影響后續(xù)碼垛存儲(chǔ)。 |
控制系統(tǒng) | PLC控制柜、10寸觸摸屏人機(jī)界面、急停按鈕 | 支持目標(biāo)重量、給料速度等參數(shù)可視化設(shè)定，可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)日/月包裝量、合格率；具備缺袋、超重/欠重、堵料等故障報(bào)警功能；半自動(dòng)與全自動(dòng)模式可切換，全自動(dòng)模式下可與上游生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)無人值守。 |
機(jī)架與防護(hù)系統(tǒng) | 碳鋼噴塑機(jī)架、防潮密封罩 | 機(jī)架采用加厚型鋼焊接，表面噴塑處理，耐腐蝕且穩(wěn)定性強(qiáng)；料倉(cāng)及給料部分加裝防潮密封罩，可減少外界濕度對(duì)物料流動(dòng)性的影響，適配潮濕環(huán)境作業(yè)。 |
三、工作流程
50kg顆粒包裝機(jī)的工作流程可根據(jù)作業(yè)模式分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種，其中全自動(dòng)模式適配規(guī)?；a(chǎn)線，流程更連貫：
1. 全自動(dòng)模式（主流生產(chǎn)線適配）
上料緩存：物料經(jīng)上游輸送機(jī)送入包裝機(jī)料倉(cāng)，料倉(cāng)料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料量，自動(dòng)啟停上料設(shè)備，保證料倉(cāng)物料穩(wěn)定供應(yīng)；
夾袋準(zhǔn)備：人工將空包裝袋套在伸縮下料管上，觸發(fā)夾袋感應(yīng)開關(guān)，氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊袋口，防止落料時(shí)袋口脫落；
定量稱重：PLC控制器啟動(dòng)給料系統(tǒng)，先以粗給料模式快速送料，當(dāng)稱重傳感器檢測(cè)到重量達(dá)到目標(biāo)值的95%（如47.5kg）時(shí)，切換為精給料模式低速補(bǔ)料；達(dá)到50kg定值時(shí)，給料系統(tǒng)立即停止，完成定量；
落料卸料：伸縮下料管下降，物料平穩(wěn)落入包裝袋內(nèi)，避免沖擊導(dǎo)致袋體破損；卸料完成后，夾袋機(jī)構(gòu)松開；
輸送縫包：滿袋經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至縫包工位，全自動(dòng)縫包機(jī)完成袋口縫合，整形裝置同步對(duì)料袋壓平；
成品輸出：整形后的料袋輸送至碼垛工位，由碼垛機(jī)堆疊成垛，或直接送入倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)。
2. 半自動(dòng)模式（中小產(chǎn)能適配）
核心流程與全自動(dòng)模式一致，差異在于夾袋、縫包環(huán)節(jié)需人工輔助：人工完成空袋套袋與夾袋確認(rèn)，包裝完成后人工將料袋轉(zhuǎn)移至縫包機(jī)完成封口，整體包裝速度低于全自動(dòng)模式。
四、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)）
不同廠家機(jī)型參數(shù)略有差異，以下為行業(yè)通用核心技術(shù)指標(biāo)：
參數(shù)項(xiàng) | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
額定包裝重量 | 50kg/袋（兼容10-60kg可調(diào)） |
稱重精度 | ±0.2% FS（部分高精度機(jī)型可達(dá)±0.1%） |
包裝速度 | 全自動(dòng)：80-120袋/小時(shí)；半自動(dòng)：40-60袋/小時(shí)（取決于物料特性與袋型） |
適用包裝袋 | 聚丙烯編織袋、覆膜編織袋，常規(guī)尺寸：900×550mm（可定制適配） |
電源規(guī)格 | AC 380V 50Hz 三相四線（部分機(jī)型支持220V可調(diào)） |
總功率 | 3-5kW（含給料、輸送、控制系統(tǒng)） |
氣源壓力 | 0.4-0.6MPa |
設(shè)備外形尺寸 | 約2500×1500×3200mm（因廠家設(shè)計(jì)略有差異，可定制） |
整機(jī)重量 | 約1500-2000kg |
工作環(huán)境 | 溫度-20~+40℃，相對(duì)濕度≤90%（無凝結(jié)水） |
五、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)2-3年，故障停機(jī)率降低40%以上，同時(shí)維持計(jì)量精度穩(wěn)定，核心保養(yǎng)要點(diǎn)分為以下三類：
1. 例行保養(yǎng)（每日/每班）
清潔：開機(jī)前用干抹布擦拭設(shè)備表面粉塵，作業(yè)結(jié)束后清理料倉(cāng)、給料系統(tǒng)內(nèi)殘留物料，避免結(jié)塊堵塞；用壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）吹掃稱重傳感器，防止粉塵影響精度；
檢查：確認(rèn)電源連接牢固、急停按鈕復(fù)位；觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音或振動(dòng)，檢查夾袋機(jī)構(gòu)夾緊力是否穩(wěn)定，縫包線跡是否平整。
2. 定期保養(yǎng)（每周/每月）
每周：清潔封口裝置（加熱條、切刀）積垢，對(duì)滑軌、軸承等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油；校準(zhǔn)稱重系統(tǒng)，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)計(jì)量精度；
每月：檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（蝸輪、蝸桿）嚙合間隙（超過0.2mm需更換配件），復(fù)緊料斗固定架、滾筒支架等部位的螺栓（扭矩值15-20N?m）；檢查軸承溫度（正?！?0℃），更換鋰基潤(rùn)滑脂（滴點(diǎn)≥180℃）。
3. 特殊保養(yǎng)（換季/停用）
換季保養(yǎng)：入夏/入冬前檢測(cè)液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，更換適配季節(jié)的潤(rùn)滑油；
停用保養(yǎng)：長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)密封料倉(cāng)，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，對(duì)金屬部件進(jìn)行防腐處理；重新啟用前空載試運(yùn)行10-15分鐘，確認(rèn)無異常后投入生產(chǎn)。
4. 環(huán)境防護(hù)
設(shè)備需放置在干燥清潔的室內(nèi)，環(huán)境濕度控制在≤60%，南方梅雨季節(jié)可加裝除濕機(jī)；嚴(yán)禁在含酸、堿等腐蝕性氣體的場(chǎng)所使用，化工行業(yè)應(yīng)用時(shí)需配備隔離罩和強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。
六、選型建議
選型時(shí)需結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)能、物料特性和作業(yè)環(huán)境，核心參考以下三點(diǎn)：
產(chǎn)能匹配：中小產(chǎn)能（＜500噸/天）可選半自動(dòng)機(jī)型；大產(chǎn)能（≥1000噸/天）建議選全自動(dòng)機(jī)型并配套碼垛機(jī)；
物料適配：流動(dòng)性好的顆粒（如大米、塑料顆粒）可選皮帶給料機(jī)型；易吸潮結(jié)塊物料（如尿素）需選304不銹鋼接觸部件+振動(dòng)防堵料機(jī)型；
精度要求：化肥、糧食等需貿(mào)易結(jié)算的行業(yè)，優(yōu)先選擇稱重精度≥±0.2%且提供計(jì)量檢定證書的機(jī)型。
綜上，50kg顆粒包裝機(jī)通過模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和智能化控制，實(shí)現(xiàn)了中重型顆粒物料的高效精準(zhǔn)包裝，其適配性強(qiáng)、操作便捷的特點(diǎn)使其成為規(guī)?；a(chǎn)的核心設(shè)備，而規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)則是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
